Safu 6 za Bodi za Mzunguko za PCB za Haraka za Utengenezaji wa Kielelezo wa Pcb Uchina
Uwezo wa Mchakato wa PCB
Hapana. | Mradi | Viashiria vya kiufundi |
1 | Tabaka | 1-60 (safu) |
2 | Upeo wa eneo la usindikaji | 545 x 622 mm |
3 | Unene wa chini | 4(safu)0.40mm |
6(safu) 0.60mm | ||
8(safu) 0.8mm | ||
10(safu)1.0mm | ||
4 | Upana wa chini wa mstari | 0.0762 mm |
5 | Kiwango cha chini cha nafasi | 0.0762 mm |
6 | Aperture ya chini ya mitambo | 0.15 mm |
7 | Unene wa ukuta wa shimo la shaba | 0.015mm |
8 | Uvumilivu wa aperture ya metali | ± 0.05mm |
9 | Uvumilivu wa shimo lisilo na metali | ±0.025mm |
10 | Uvumilivu wa shimo | ± 0.05mm |
11 | Uvumilivu wa dimensional | ±0.076mm |
12 | Kiwango cha chini cha daraja la solder | 0.08mm |
13 | Upinzani wa insulation | 1E+12Ω(kawaida) |
14 | Uwiano wa unene wa sahani | 1:10 |
15 | Mshtuko wa joto | 288 ℃ (mara 4 kwa sekunde 10) |
16 | Imepotoshwa na kuinama | ≤0.7% |
17 | Nguvu ya kupambana na umeme | >1.3KV/mm |
18 | Nguvu ya kupambana na kuvua | 1.4N/mm |
19 | Solder kupinga ugumu | ≥6H |
20 | Kuchelewa kwa moto | 94V-0 |
21 | Udhibiti wa Impedans | ±5% |
Tunafanya mfano wa bodi za mzunguko za PCB na uzoefu wa miaka 15 na taaluma yetu
4 safu Bodi Flex-Rigid
Safu 8 za PCB za Rigid-Flex
PCB za HDI za safu 8
Vifaa vya Kupima na Ukaguzi
Upimaji wa hadubini
Ukaguzi wa AOI
Jaribio la 2D
Upimaji wa Impedans
Mtihani wa RoHS
Uchunguzi wa Kuruka
Kipima Mlalo
Teste ya kupinda
Huduma yetu ya mfano ya bodi za mzunguko za PCB
. Kutoa msaada wa kiufundi kabla ya mauzo na baada ya mauzo;
. Maalum hadi safu 40, 1-2days zamu ya haraka ya prototyping, ununuzi wa vipengele, Bunge la SMT;
. Inahudumia Kifaa cha Matibabu, Udhibiti wa Viwanda, Magari, Usafiri wa Anga, Usalama, IOT, UAV, Mawasiliano n.k..
. Timu zetu za wahandisi na watafiti zimejitolea kutimiza mahitaji yako kwa usahihi na taaluma.
Jinsi ya kuchagua mtengenezaji mwenye uzoefu na mwenye nguvu kwa kuthibitisha bodi za mzunguko za safu 6.
1. Rejelea maneno-ya-kinywa na tathmini: kuelewa tathmini ya wateja wengine na neno-ya-mdomo kuhusu mtengenezaji.
Taarifa zinazofaa zinaweza kupatikana kwa kutafuta mabaraza ya mtandaoni, mitandao ya kijamii au majukwaa ya kitaalamu kwa ukaguzi na maoni. Tafuta wale walio na sifa dhabiti na uzoefu wa miaka.
2. Uzoefu na utaalamu: Hakikisha mtengenezaji ana uzoefu na utaalamu mkubwa katika utengenezaji wa bodi za saketi za safu 6.
Jifunze kuhusu historia na historia yao, ikijumuisha muda ambao wamekaa kwenye tasnia na idadi ya miradi ambayo wamekamilisha.
3. Uwezo wa kiufundi na vifaa: Angalia ikiwa mtengenezaji ana vifaa vya juu na teknolojia ya kutengeneza bodi za saketi za safu 6.
Jifunze kuhusu uwezo wao wa kutengeneza bodi changamano na makusanyiko yenye msongamano wa juu ili kuhakikisha kuwa wanaweza kukidhi mahitaji yako.
4. Udhibiti wa ubora: Elewa mfumo wa udhibiti wa ubora wa mtengenezaji na mchakato. Je, wana viwango vikali vya udhibiti wa ubora na vifaa vinavyofaa vya kupima ili kuhakikisha ubora wa bidhaa, kama vile kutekeleza mfumo wa usimamizi wa ubora wa ISO 9001.
5. Kuegemea na uwasilishaji: Tathmini kuegemea na uwasilishaji wa mtoaji. Je, wana uwezo wa kukamilisha miradi kwa wakati na kutoa nyakati sahihi za utoaji. Waulize kama wana mpango wa chelezo wa dharura iwapo kuna ucheleweshaji au matukio yasiyotarajiwa.
6. Ongea na wateja waliopo: Ikiwezekana, zungumza na wateja waliopo wa msambazaji. Jifunze kuhusu uzoefu wao wa ushirikiano na kuridhika, pamoja na mtazamo wa kufanya kazi wa mtengenezaji na kasi ya majibu.
7. Mahojiano au wasiliana na watengenezaji: fanya mahojiano au wasiliana na watengenezaji watarajiwa, na waulize kuhusu mahitaji ya uthibitisho na mahitaji ya kiufundi. Angalia ikiwa majibu na maelezo yao ni sahihi, ya kitaalamu, na ya kuridhisha, ili kutathmini kama wana uzoefu na nguvu unayohitaji.
8. Bei na huduma: Hatimaye, zingatia bei na huduma ya baada ya mauzo kwa kina. Hakikisha kuwa bei ni nzuri na utoe usaidizi ufaao baada ya mauzo, kama vile mashauriano ya kiufundi, ufuatiliaji wa uzalishaji na utatuzi wa matatizo, n.k.
Mchakato wa uthibitishaji wa bodi za mzunguko za safu 6 za PCB
1. Tengeneza mchoro wa mpangilio wa mzunguko na mpangilio: kwanza tengeneza mchoro wa mpangilio wa mzunguko na mpangilio kulingana na mahitaji ya muundo wa mzunguko. Hii ni hatua muhimu katika kubainisha vipimo vya bodi, sheria za uelekezaji, uwekaji wa kifaa na zaidi.
2. Tengeneza faili za ubao wa mzunguko: Tumia programu ya kubuni ya PCB ili kubadilisha michoro na mipangilio ya mzunguko kuwa faili za bodi ya mzunguko.
Faili hizi kawaida hujumuisha faili za Gerber, faili za kuchimba visima, faili za soldermask, nk.
3. Thibitisha muundo: Kabla ya bodi ya mzunguko kutengenezwa, muundo wa mzunguko unathibitishwa. Hakikisha kwamba muundo wa ubao wako hauna hitilafu na masuala ya utengezaji kwa kutekeleza uigaji wa saketi na uchanganuzi wa DFM (Design for Manufacturability).
4. Wasilisha agizo: Peana hati za bodi na mahitaji yanayolingana ya utengenezaji kwa mtengenezaji wa bodi. Kwa kawaida ni muhimu kutoa muundo wa faili, nyenzo za bodi ya mzunguko, idadi ya tabaka, mahitaji ya pedi, rangi ya mask ya solder, mahitaji ya skrini ya hariri, mahitaji ya mchakato, nk.
5. Tengeneza bodi ya mzunguko: Mtengenezaji wa bodi ya mzunguko hutoa kulingana na hati zinazotolewa.
Hii ni pamoja na kutumia filamu nyembamba ili kuunda mifumo ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa, etching kemikali au machining kuondoa tabaka za shaba zisizohitajika, kuchimba visima, uwekaji wa shaba, vifuniko (pedi, soldermask, silkscreen), dicing na michakato mingine.
6. Fanya jaribio la utendaji: Fanya jaribio la utendaji kwenye ubao mmoja uliotengenezwa ili kuhakikisha utendakazi wake wa kawaida.
7. Kukusanya bodi ya mzunguko: kufunga bodi ya mzunguko kwenye vifaa vinavyolingana kwa ajili ya mtihani wa kazi au matumizi ya vitendo.
8. Tathmini matokeo ya uthibitisho: Baada ya kupokea bodi ya mzunguko ya uthibitisho, fanya tathmini ya kina.
Angalia ikiwa mwonekano na saizi ya bodi ya mzunguko inakidhi mahitaji, angalia pedi na ubora wa kulehemu, na ujaribu ikiwa utendakazi na utendakazi wa bodi ya mzunguko ni wa kawaida.
9. Marekebisho na uboreshaji: Fanya marekebisho muhimu na uboreshaji kulingana na matokeo ya tathmini.
Ikiwa bodi ya mzunguko inapatikana kuwa na matatizo au inahitaji kuboreshwa, faili za kubuni zinaweza kubadilishwa ipasavyo.
10. Uthibitishaji upya: Ikiwa bodi ya mzunguko ina kiasi kikubwa cha marekebisho au marudio mengi yanahitajika, uthibitishaji upya unaweza kufanywa.
Rudia mchakato wa awali, wasilisha faili kwa kiwanda kwa ajili ya uzalishaji tena, na utathmini na urekebishe tena.
11. Uzalishaji wa wingi: Wakati muundo na utendaji wa bodi ya mzunguko ni ya kuridhisha, uzalishaji wa wingi unaweza kufanywa. Wazalishaji huzalisha kulingana na faili za mwisho za kubuni, na kuzalisha kiasi kikubwa cha bodi za mzunguko ili kusambaza kwa wateja.
12. Kufuatilia na kudhibiti msururu wa ugavi: Ni muhimu sana kufuatilia na kudhibiti msururu wa ugavi katika mchakato wa uthibitishaji na uzalishaji kwa wingi.
Thibitisha ugavi wa nyenzo, sasisha maendeleo ya uzalishaji kwa wakati, mipangilio ya vifaa, n.k., na hakikisha uwasilishaji wa bodi za saketi kwa wakati.