Ukuaji wa haraka wa tasnia ya kielektroniki umesababisha matumizi mapana ya bodi ngumu-flex. Hata hivyo, kutokana na tofauti katika nguvu, teknolojia, uzoefu, mchakato wa uzalishaji, uwezo wa mchakato na usanidi wa vifaa vya wazalishaji tofauti, matatizo ya ubora wa bodi za rigid-flex katika mchakato wa uzalishaji wa wingi pia ni tofauti.Capel ifuatayo itaelezea kwa undani matatizo mawili ya kawaida na ufumbuzi ambao utatokea katika uzalishaji wa wingi wa bodi ngumu zinazobadilika.
Katika mchakato wa uzalishaji wa wingi wa bodi ngumu-flexi, uwekaji bati duni ni tatizo la kawaida. Uwekaji bati duni unaweza kusababisha kutokuwa thabiti
viungo vya solder na kuathiri uaminifu wa bidhaa.
Hapa kuna baadhi ya sababu zinazowezekana za uwekaji bati duni:
1. Tatizo la kusafisha:Ikiwa uso wa bodi ya mzunguko haujasafishwa vizuri kabla ya kutengeneza bati, inaweza kusababisha soldering mbaya;
2. Joto la soldering haifai:ikiwa hali ya joto ya soldering ni ya juu sana au ya chini sana, inaweza kusababisha tinning mbaya;
3. Matatizo ya ubora wa kuweka kwenye solder:kuweka solder ya ubora wa chini inaweza kusababisha upigaji duni;
4. Matatizo ya ubora wa vipengele vya SMD:Ikiwa ubora wa pedi wa vipengele vya SMD sio bora, pia itasababisha upigaji duni;
5. Uendeshaji wa kulehemu usio sahihi:Uendeshaji usio sahihi wa kulehemu unaweza pia kusababisha uwekaji bati mbaya.
Ili kuzuia au kutatua shida hizi duni za uuzaji, tafadhali zingatia mambo yafuatayo:
1. Hakikisha kwamba uso wa bodi umesafishwa vizuri ili kuondoa mafuta, vumbi na uchafu mwingine kabla ya kupiga bati;
2. Dhibiti halijoto na muda wa kuweka bati: Katika mchakato wa kuweka bati, ni muhimu sana kudhibiti halijoto na muda wa kuweka bati. Hakikisha kutumia joto sahihi la soldering na kufanya marekebisho sahihi kulingana na vifaa vya soldering na mahitaji. Joto la kupita kiasi na muda mrefu sana Muda unaweza kusababisha viungo vya solder kuzidi au kuyeyuka, na hata kusababisha uharibifu wa bodi ya rigid-flex. Kinyume chake, joto la chini sana na wakati huweza kusababisha nyenzo za solder kuwa na uwezo wa mvua kabisa na kuenea kwa pamoja ya solder, na hivyo kuunda pamoja dhaifu ya solder;
3. Chagua nyenzo zinazofaa za kutengenezea: chagua muuzaji anayeaminika wa kuweka solder, hakikisha kwamba inafanana na nyenzo za ubao wa rigid-flex, na uhakikishe kuwa masharti ya kuhifadhi na kutumia solder kuweka ni nzuri.
Chagua vifaa vya ubora wa juu ili kuhakikisha kwamba vifaa vya soldering vina unyevu mzuri na kiwango sahihi cha kuyeyuka, ili waweze kusambazwa sawasawa na kuunda viungo vya solder imara wakati wa mchakato wa kutengeneza bati;
4. Hakikisha kutumia vipengele vyema vya kiraka, na uangalie usawa na mipako ya pedi;
5. Mafunzo na kuboresha ujuzi wa uendeshaji wa kulehemu ili kuhakikisha njia sahihi ya soldering na wakati;
6. Dhibiti unene na usawa wa bati: hakikisha kwamba bati imesambazwa sawasawa kwenye sehemu ya kutengenezea ili kuepuka ukolezi wa ndani na kutofautiana. Zana na mbinu zinazofaa, kama vile mashine za kubana au vifaa vya kubatilisha kiotomatiki, vinaweza kutumika kuhakikisha usambazaji sawa na unene wa nyenzo za kutengenezea;
7. Ukaguzi wa mara kwa mara na upimaji: Ukaguzi na upimaji wa mara kwa mara unafanywa ili kuhakikisha ubora wa viungo vya solder vya bodi ya rigid-flex. Ubora na uaminifu wa viungo vya solder vinaweza kutathminiwa kwa kutumia ukaguzi wa kuona, upimaji wa kuvuta, nk Tafuta na kutatua tatizo la tinning mbaya kwa wakati ili kuepuka matatizo ya ubora na kushindwa katika uzalishaji unaofuata.
Upungufu wa unene wa shaba wa shimo na uwekaji wa shaba wa shimo usio sawa pia ni shida zinazoweza kutokea katika utengenezaji wa wingi wa
bodi ngumu-flex. Kutokea kwa matatizo haya kunaweza kuathiri ubora wa bidhaa. Ifuatayo inachambua sababu na
suluhisho ambazo zinaweza kusababisha shida hii:
Sababu:
1. Tatizo la matibabu:Kabla ya electroplating, utangulizi wa ukuta wa shimo ni muhimu sana. Ikiwa kuna matatizo kama vile kutu, uchafuzi au kutofautiana katika ukuta wa shimo, itaathiri usawa na kushikamana kwa mchakato wa uwekaji. Hakikisha kuta za shimo zimesafishwa vizuri ili kuondoa uchafu wowote na tabaka za oksidi.
2. Tatizo la uundaji wa suluhisho la uwekaji:Uundaji usio sahihi wa suluhisho la uwekaji pia unaweza kusababisha uwekaji usio sawa. Muundo na mkusanyiko wa suluhisho la mchoro unapaswa kudhibitiwa na kurekebishwa ili kuhakikisha usawa na utulivu wakati wa mchakato wa kuweka.
3. Tatizo la vigezo vya electroplating:vigezo vya mchovyo wa kielektroniki ni pamoja na msongamano wa sasa, muda na halijoto ya elektroni, n.k. Mipangilio ya kigezo cha uwekaji si sahihi inaweza kusababisha matatizo ya uwekaji sare na unene usiotosha. Hakikisha vigezo sahihi vya uwekaji sahani vimewekwa kulingana na mahitaji ya bidhaa na kufanya marekebisho na ufuatiliaji unaohitajika.
4. Masuala ya mchakato:Hatua za mchakato na uendeshaji katika mchakato wa electroplating pia zitaathiri usawa na ubora wa electroplating. Hakikisha kwamba waendeshaji wanafuata kikamilifu mtiririko wa mchakato na kutumia vifaa na zana zinazofaa.
Suluhisho:
1. Kuboresha mchakato wa utayarishaji ili kuhakikisha usafi na usawa wa ukuta wa shimo.
2. Angalia mara kwa mara na urekebishe uundaji wa suluhisho la electroplating ili kuhakikisha utulivu na usawa wake.
3. Weka vigezo sahihi vya kuweka alama kulingana na mahitaji ya bidhaa, na ufuatilie na urekebishe kwa karibu.
4. Kuendesha mafunzo ya wafanyakazi ili kuboresha ujuzi wa uendeshaji wa mchakato na ufahamu.
5. Kuanzisha mfumo wa usimamizi wa ubora ili kuhakikisha kwamba kila kiungo kimepitia udhibiti mkali wa ubora na majaribio.
6. Kuimarisha usimamizi na kurekodi data: kuanzisha usimamizi kamili wa data na mfumo wa kurekodi ili kurekodi matokeo ya mtihani wa unene wa shimo la shaba na usawa wa uwekaji. Kupitia takwimu na uchambuzi wa data, hali isiyo ya kawaida ya unene wa shaba ya shimo na usawa wa electroplating inaweza kupatikana kwa wakati, na hatua zinazolingana zinapaswa kuchukuliwa kurekebisha na kuboresha.
Yaliyo hapo juu ni matatizo mawili makuu ya uwekaji bati duni, unene usiotosha wa mashimo ya shaba, na upako wa shaba wa shimo usio na usawa ambao mara nyingi hutokea kwenye ubao usiobadilika-badilika.Natumaini kwamba uchambuzi na mbinu zilizotolewa na Capel zitakuwa na manufaa kwa kila mtu. Kwa maswali mengine zaidi yaliyochapishwa ya ubao wa mzunguko, tafadhali wasiliana na timu ya wataalamu wa Capel, uzoefu wa miaka 15 wa taaluma na kiufundi wa bodi ya mzunguko utasindikiza mradi wako.
Muda wa kutuma: Aug-21-2023
Nyuma