PCB za safu 16 hutoa ugumu na unyumbulifu unaohitajika na vifaa vya kisasa vya kielektroniki. Ubunifu wa ustadi na uteuzi wa mpangilio wa kuweka safu na njia za uunganisho wa safu ni muhimu ili kufikia utendakazi bora wa bodi. Katika makala haya, tutachunguza mambo ya kuzingatia, miongozo na mbinu bora za kuwasaidia wabunifu na wahandisi kuunda bodi za saketi zenye safu 16 zenye ufanisi na kutegemewa.

1.Kuelewa Misingi ya Mfuatano wa Kuweka wa PCB za safu 16

1.1 Ufafanuzi na madhumuni ya utaratibu wa stacking

Mpangilio wa mrundikano unarejelea mpangilio na mpangilio ambao nyenzo kama vile shaba na tabaka za kuhami huwekwa lamu pamoja ili kuunda bodi ya mzunguko yenye safu nyingi. staki.
Kusudi kuu la mlolongo wa stacking ni kufikia mali zinazohitajika za umeme na mitambo ya bodi. Huchukua jukumu muhimu katika kubainisha uzuiaji wa bodi ya mzunguko, uadilifu wa mawimbi, usambazaji wa nishati, usimamizi wa halijoto na uwezekano wa utengenezaji. Msururu wa kuweka mrundikano pia huathiri utendakazi wa jumla, kutegemewa, na utengenezaji wa bodi.

1.2 Mambo yanayoathiri muundo wa mpangilio wa mrundikano: Kuna mambo kadhaa ya kuzingatia wakati wa kuunda mlolongo wa mrundikano wa

PCB ya tabaka 16:

a) Mawazo ya umeme:Mpangilio wa mawimbi, nguvu, na ndege za ardhini unapaswa kuboreshwa ili kuhakikisha uadilifu ufaao wa mawimbi, udhibiti wa kizuizi, na upunguzaji wa mwingiliano wa sumakuumeme.
b) Mawazo ya joto:Uwekaji wa nguvu na ndege za ardhini na kuingizwa kwa vias vya joto husaidia kuondokana na joto kwa ufanisi na kudumisha joto bora la uendeshaji wa sehemu.
c) Vikwazo vya uzalishaji:Mlolongo wa kuweka mrundikano uliochaguliwa unapaswa kuzingatia uwezo na mapungufu ya mchakato wa utengenezaji wa PCB, kama vile upatikanaji wa nyenzo, idadi ya tabaka, uwiano wa kipengele cha kuchimba visima,na usahihi wa upatanishi.
d) Uboreshaji wa Gharama:Uteuzi wa nyenzo, idadi ya tabaka, na uchangamano wa mrundikano unapaswa kuendana na bajeti ya mradi huku ukihakikisha utendakazi unaohitajika na kutegemewa.

1.3 Aina za kawaida za mpangilio wa safu za safu 16 za uwekaji wa bodi ya mzunguko: Kuna mpangilio kadhaa wa kawaida wa kuweka safu kwa safu-16.

PCB, kulingana na utendaji unaohitajika na mahitaji. Baadhi ya mifano ya kawaida ni pamoja na:

a) Mlolongo wa uwekaji wa ulinganifu:Mfuatano huu unahusisha kuweka safu za mawimbi kwa ulinganifu kati ya tabaka za nguvu na ardhi ili kufikia uadilifu mzuri wa mawimbi, mazungumzo machache ya mseto, na utengano wa joto uliosawazishwa.
b) Mfuatano wa kuweka mrundikano:Katika mlolongo huu, safu za ishara zinafuatana kati ya tabaka za nguvu na za ardhi. Inatoa udhibiti mkubwa juu ya mpangilio wa safu na ni ya manufaa kwa kukidhi mahitaji maalum ya uadilifu wa ishara.
c) Agizo la uwekaji mchanganyiko:Hii inahusisha mchanganyiko wa maagizo linganifu na mfululizo. Inaruhusu ubinafsishaji na uboreshaji wa mpangilio kwa sehemu maalum za ubao.
d) Mfuatano wa kuweka mrundikano unaozingatia mawimbi:Mlolongo huu huweka safu nyeti za mawimbi karibu na ndege ya chini kwa ajili ya kinga bora ya kelele na kutengwa.

2. Mazingatio Muhimu kwa Uteuzi wa Mfuatano wa Uwekaji wa PCB wa safu 16:

2.1 Mazingatio ya uadilifu wa ishara na uadilifu wa nguvu:

Mlolongo wa kuweka una athari kubwa kwenye uadilifu wa ishara na uadilifu wa nguvu wa bodi. Uwekaji sahihi wa mawimbi na ndege za umeme/chini ni muhimu ili kupunguza hatari ya upotoshaji wa mawimbi, kelele na kuingiliwa kwa sumakuumeme. Mambo muhimu ya kuzingatia ni pamoja na:

a) Uwekaji wa safu ya mawimbi:Safu za ishara za kasi ya juu zinapaswa kuwekwa karibu na ndege ya chini ili kutoa njia ya kurudi ya chini ya inductance na kupunguza kuunganisha kelele. Safu za mawimbi zinapaswa pia kuwekwa kwa uangalifu ili kupunguza mshono wa ishara na kulinganisha urefu.
b) Usambazaji wa ndege ya nguvu:Mlolongo wa kuweka mrundikano unapaswa kuhakikisha usambazaji wa ndege ya nguvu ya kutosha ili kusaidia uadilifu wa nguvu. Nguvu za kutosha na ndege za ardhini zinapaswa kuwekwa kimkakati ili kupunguza kushuka kwa voltage, kutoendelea kwa kizuizi, na kuunganisha kelele.
c) Decoupling Capacitors:Uwekaji sahihi wa capacitors za kuunganishwa ni muhimu ili kuhakikisha uhamisho wa kutosha wa nguvu na kupunguza kelele ya usambazaji wa nguvu. Mlolongo wa stacking unapaswa kutoa ukaribu na ukaribu wa capacitors ya kuunganisha kwa nguvu na ndege za ardhi.

2.2 Udhibiti wa joto na utaftaji wa joto:

Usimamizi bora wa mafuta ni muhimu ili kuhakikisha kuegemea na utendaji wa bodi ya mzunguko. Mlolongo wa kuweka mrundikano unapaswa kuzingatia uwekaji sahihi wa nguvu na ndege za ardhini, vias vya joto, na mifumo mingine ya kupoeza. Mambo muhimu ya kuzingatia ni pamoja na:

a) Usambazaji wa ndege ya umeme:Usambazaji wa kutosha wa nishati na ndege za ardhini kote kwenye rafu husaidia kuelekeza joto kutoka kwa vipengee nyeti na kuhakikisha usambazaji sawa wa halijoto kwenye ubao.
b) Njia za joto:Mpangilio wa mrundikano unapaswa kuruhusu ulaji bora wa mafuta kupitia uwekaji ili kuwezesha utengano wa joto kutoka safu ya ndani hadi safu ya nje au bomba la joto. Hii husaidia kuzuia sehemu za moto zilizojanibishwa na kuhakikisha utaftaji bora wa joto.
c) Uwekaji wa vipengele:Mlolongo wa stacking unapaswa kuzingatia mpangilio na ukaribu wa vipengele vya kupokanzwa ili kuepuka overheating. Upangaji sahihi wa vifaa na mifumo ya kupoeza kama vile sinki za joto au feni inapaswa kuzingatiwa.

2.3 Vikwazo vya utengenezaji na uboreshaji wa gharama:

Mlolongo wa kuweka mrundikano lazima uzingatie vikwazo vya utengenezaji na uboreshaji wa gharama, kwani wanachukua jukumu muhimu katika uwezekano na uwezo wa kumudu bodi. Mazingatio ni pamoja na:

a) Upatikanaji wa nyenzo:Mlolongo wa kuweka mrundikano uliochaguliwa unapaswa kuendana na upatikanaji wa nyenzo na utangamano wao na mchakato wa utengenezaji wa PCB uliochaguliwa.
b) Idadi ya tabaka na utata:Mpangilio wa kupanga unapaswa kuundwa ndani ya vizuizi vya mchakato wa utengenezaji wa PCB uliochaguliwa, kwa kuzingatia vipengele kama vile idadi ya tabaka, uwiano wa vipengele vya kuchimba visima na usahihi wa upangaji.
c) Uboreshaji wa gharama:Mlolongo wa kuweka mrundikano unapaswa kuongeza matumizi ya nyenzo na kupunguza ugumu wa utengenezaji bila kuathiri utendaji unaohitajika na kuegemea. Inapaswa kulenga kupunguza gharama zinazohusiana na upotevu wa nyenzo, ugumu wa mchakato na mkusanyiko.

2.4 Mpangilio wa tabaka na mazungumzo ya mawimbi:

Mfuatano wa kupanga unapaswa kushughulikia masuala ya upatanishaji wa safu na kupunguza mazungumzo ya mawimbi ambayo yanaweza kuathiri vibaya uadilifu wa mawimbi. Mambo muhimu ya kuzingatia ni pamoja na:

a) Uwekaji wa ulinganifu:Upangaji wa safu za mawimbi kati ya nguvu na tabaka za ardhini husaidia kupunguza uunganishaji na kupunguza mazungumzo.
b) Uelekezaji wa jozi tofauti:Mpangilio wa kupanga unapaswa kuruhusu safu za mawimbi kupangiliwa ipasavyo kwa uelekezaji bora wa mawimbi ya tofauti ya kasi ya juu. Hii husaidia kudumisha uadilifu wa mawimbi na kupunguza mazungumzo.
c) Mgawanyiko wa ishara:Mfuatano wa kuweka mrundikano unapaswa kuzingatia utenganisho wa mawimbi nyeti ya analogi na dijiti ili kupunguza mazungumzo na mwingiliano.

2.5 Udhibiti wa Impedans na ujumuishaji wa RF/microwave:

Kwa matumizi ya RF/microwave, mlolongo wa stacking ni muhimu ili kufikia udhibiti sahihi wa impedance na ushirikiano. Mambo muhimu ya kuzingatia ni pamoja na:

a) Uzuiaji unaodhibitiwa:Mpangilio wa mrundikano unapaswa kuruhusu muundo unaodhibitiwa wa kizuizi, kwa kuzingatia vipengele kama vile upana wa kufuatilia, unene wa dielectri, na mpangilio wa safu. Hii inahakikisha uenezi sahihi wa mawimbi na ulinganishaji wa kizuizi kwa mawimbi ya RF/microwave.
b) Uwekaji wa safu ya mawimbi:Ishara za RF/microwave zinapaswa kuwekwa kimkakati karibu na safu ya nje ili kupunguza kuingiliwa kutoka kwa ishara zingine na kutoa uenezi bora wa mawimbi.
c) Kinga ya RF:Mpangilio wa mrundikano unapaswa kujumuisha uwekaji sahihi wa tabaka za ardhini na za kukinga ili kutenga na kulinda mawimbi ya RF/microwave dhidi ya kuingiliwa.

3.Njia za Uunganisho wa Interlayer

3.1 Kupitia mashimo, mashimo pofu na mashimo yaliyozikwa:

Vias hutumiwa sana katika muundo wa bodi ya mzunguko iliyochapishwa (PCB) kama njia ya kuunganisha tabaka tofauti. Ni mashimo yaliyochimbwa kupitia tabaka zote za PCB na yamebanwa ili kutoa mwendelezo wa umeme. Kupitia mashimo hutoa uunganisho wenye nguvu wa umeme na ni rahisi kutengeneza na kutengeneza. Walakini, zinahitaji saizi kubwa zaidi za kuchimba visima, ambazo huchukua nafasi muhimu kwenye PCB na kupunguza chaguzi za uelekezaji.
Vipu vilivyopofushwa na kuzikwa ni njia mbadala za uunganisho wa interlayer ambazo hutoa faida katika utumiaji wa nafasi na unyumbufu wa uelekezaji.
Vipu vipofu huchimbwa kutoka kwa uso wa PCB na kuisha katika tabaka za ndani bila kupitia tabaka zote. Huruhusu miunganisho kati ya tabaka zilizo karibu huku zikiacha tabaka za kina zaidi bila kuathiriwa. Hii inaruhusu matumizi bora zaidi ya nafasi ya bodi na kupunguza idadi ya mashimo ya kuchimba. Via zilizozikwa, kwa upande mwingine, ni mashimo ambayo yamefungwa kabisa ndani ya tabaka za ndani za PCB na hazienezi kwenye tabaka za nje. Wanatoa miunganisho kati ya tabaka za ndani bila kuathiri tabaka za nje. Njia zilizozikwa zina faida kubwa zaidi za kuokoa nafasi kuliko mashimo na kupitia vipofu kwa sababu hazichukui nafasi yoyote kwenye safu ya nje.
Uchaguzi wa kupitia mashimo, vias vipofu, na vias kuzikwa hutegemea mahitaji maalum ya muundo wa PCB. Kupitia mashimo kwa kawaida hutumiwa katika miundo rahisi zaidi au ambapo uimara na urekebishaji ni masuala ya msingi. Katika miundo yenye msongamano wa juu ambapo nafasi ni jambo muhimu sana, kama vile vifaa vya kushika mkononi, simu mahiri na kompyuta ndogo, vias vipofu na vilivyozikwa hupendelewa.

3.2 Micropore naTeknolojia ya HDI:

Microvias ni mashimo madogo ya kipenyo (kawaida chini ya mikroni 150) ambayo hutoa miunganisho ya mwingiliano wa juu katika PCB. Wanatoa faida kubwa katika uboreshaji mdogo, uadilifu wa ishara na kubadilika kwa njia.
Microvias inaweza kugawanywa katika aina mbili: kupitia-shimo microvias na microvias vipofu. Microvias hujengwa kwa kuchimba mashimo kutoka kwa uso wa juu wa PCB na kuenea kupitia tabaka zote. Microvias vipofu, kama jina linavyopendekeza, huenea tu kwa tabaka maalum za ndani na hazipenye tabaka zote.
Muunganisho wa kiwango cha juu cha msongamano (HDI) ni teknolojia inayotumia microvias na mbinu za juu za utengenezaji ili kufikia msongamano wa juu wa mzunguko na utendakazi. Teknolojia ya HDI inaruhusu uwekaji wa vipengele vidogo na uelekezaji mgumu zaidi, na kusababisha vipengele vidogo vya umbo na uadilifu wa juu wa mawimbi. Teknolojia ya HDI inatoa faida kadhaa juu ya teknolojia ya jadi ya PCB katika suala la uboreshaji mdogo, uenezaji wa mawimbi ulioboreshwa, upotoshaji uliopunguzwa wa mawimbi, na utendakazi ulioimarishwa. Inaruhusu miundo ya tabaka nyingi na microvias nyingi, na hivyo kufupisha urefu wa muunganisho na kupunguza uwezo wa vimelea na inductance.
Teknolojia ya HDI pia huwezesha matumizi ya nyenzo za hali ya juu kama vile laminates za masafa ya juu na tabaka nyembamba za dielectri, ambazo ni muhimu kwa matumizi ya RF/microwave. Inatoa udhibiti bora wa impedance, inapunguza upotezaji wa ishara na inahakikisha upitishaji wa ishara ya kasi ya juu.

3.3 Nyenzo na michakato ya uunganisho wa Interlayer:

Uchaguzi wa nyenzo na mbinu za uunganisho wa interlayer ni muhimu ili kuhakikisha utendaji mzuri wa umeme, uaminifu wa mitambo na utengenezaji wa PCB. Baadhi ya nyenzo na mbinu za uunganisho wa interlayer zinazotumika ni:

a) shaba:Shaba hutumiwa sana katika tabaka za conductive na vias vya PCBs kutokana na conductivity yake bora na solderability. Kawaida huwekwa kwenye shimo ili kutoa uhusiano wa kuaminika wa umeme.
b) Soldering:Mbinu za kutengenezea, kama vile kuzungusha mawimbi au kusongesha tena, mara nyingi hutumiwa kutengeneza miunganisho ya umeme kati ya mashimo kwenye PCB na vijenzi vingine. Weka solder kwenye via na upake joto ili kuyeyusha solder na kuunda muunganisho unaotegemeka.
c) Uchimbaji wa umeme:Mbinu za upakoji wa kielektroniki kama vile uwekaji wa shaba usio na kielektroniki au shaba ya elektroliti hutumika kuweka sahani ili kuboresha upitishaji hewa na kuhakikisha miunganisho mizuri ya umeme.
d) Kuunganisha:Mbinu za kuunganisha, kama vile uunganishaji wa wambiso au uunganishaji wa kidhibiti cha halijoto, hutumiwa kuunganisha miundo yenye tabaka pamoja na kuunda miunganisho ya kuaminika.
e) Nyenzo ya dielectric:Uchaguzi wa nyenzo za dielectric kwa mkusanyiko wa PCB ni muhimu kwa miunganisho ya interlayer. Laminates za masafa ya juu kama vile FR-4 au Rogers laminates hutumiwa mara nyingi ili kuhakikisha uadilifu mzuri wa ishara na kupunguza upotezaji wa mawimbi.

3.4 Muundo na maana ya sehemu mbalimbali:

Muundo wa sehemu ya msalaba wa mkusanyiko wa PCB huamua sifa za umeme na mitambo ya miunganisho kati ya tabaka. Mazingatio makuu ya muundo wa sehemu mbalimbali ni pamoja na:

a) mpangilio wa tabaka:Mpangilio wa mawimbi, nishati, na ndege za ardhini ndani ya mkusanyiko wa PCB huathiri uadilifu wa mawimbi, uadilifu wa nishati na mwingiliano wa sumakuumeme (EMI). Uwekaji sahihi na upangaji wa safu za ishara na nguvu na ndege za ardhini husaidia kupunguza uunganisho wa kelele na kuhakikisha njia za kurudi kwa inductance.
b) Udhibiti wa Impedans:Muundo wa sehemu mbalimbali unapaswa kuzingatia mahitaji ya kuzuia vikwazo vinavyodhibitiwa, hasa kwa mawimbi ya kasi ya juu ya dijiti au RF/microwave. Hii inahusisha uteuzi sahihi wa vifaa vya dielectri na unene ili kufikia impedance ya tabia inayotaka.
c) Usimamizi wa joto:Muundo wa sehemu nzima unapaswa kuzingatia utaftaji bora wa joto na usimamizi wa joto. Uwekaji ufaao wa nishati na ndege za ardhini, vias vya joto, na vijenzi vilivyo na mifumo ya kupoeza (kama vile vimiminiko vya joto) husaidia kuondoa joto na kudumisha halijoto bora zaidi ya uendeshaji.
d) Kuegemea kwa mitambo:Muundo wa sehemu unapaswa kuzingatia kutegemewa kwa kiufundi, hasa katika programu ambazo zinaweza kukabiliwa na baiskeli ya joto au mkazo wa mitambo. Uchaguzi sahihi wa nyenzo, mbinu za kuunganisha, na usanidi wa safu husaidia kuhakikisha uadilifu wa muundo na uimara wa PCB.

4.Miongozo ya Kubuni kwa Kompyuta ya Tabaka 16

4.1 Ugawaji na usambazaji wa tabaka:

Wakati wa kuunda bodi ya mzunguko wa safu 16, ni muhimu kutenga kwa uangalifu na kusambaza tabaka ili kuboresha utendaji na uadilifu wa ishara. Hapa kuna miongozo ya ugawaji wa viwango
na usambazaji:

Amua idadi ya tabaka za ishara zinazohitajika:
Fikiria ugumu wa muundo wa mzunguko na idadi ya ishara zinazohitaji kupitishwa. Tenga safu za mawimbi za kutosha ili kubeba mawimbi yote yanayohitajika, hakikisha kuwa kuna nafasi ya kutosha ya kuelekeza na kuepuka kupita kiasi.msongamano. Weka ndege za ardhini na za nguvu:
Weka angalau tabaka mbili za ndani kwa ndege za ardhini na za nguvu. Ndege ya ardhini husaidia kutoa marejeleo thabiti ya mawimbi na kupunguza kuingiliwa kwa sumakuumeme (EMI). Ndege ya umeme hutoa mtandao wa usambazaji wa nguvu wa chini-impedance ambayo husaidia kupunguza matone ya voltage.
Tenganisha safu nyeti za mawimbi:
Kulingana na programu, inaweza kuhitajika kutenganisha safu nyeti au za kasi ya juu kutoka kwa safu za kelele au za juu ili kuzuia kuingiliwa na mazungumzo. Hii inaweza kufanywa kwa kuweka ardhi maalum au ndege za nguvu kati yao au kutumia tabaka za kutengwa.
Sambaza safu za ishara:
Sambaza safu za mawimbi sawasawa katika safu nzima ya ubao ili kupunguza muunganisho wa mawimbi yaliyo karibu na kudumisha uadilifu wa mawimbi. Epuka kuweka safu za mawimbi karibu na nyingine katika eneo sawa la mrundikano ili kupunguza mazungumzo kati ya safu.
Fikiria mawimbi ya masafa ya juu:
Iwapo muundo wako una mawimbi ya masafa ya juu, zingatia kuweka safu za mawimbi ya masafa ya juu karibu na tabaka za nje ili kupunguza athari za laini za upokezaji na kupunguza ucheleweshaji wa uenezi.

4.2 Uelekezaji na uelekezaji wa mawimbi:

Muundo wa uelekezaji na ufuatiliaji wa mawimbi ni muhimu ili kuhakikisha uadilifu ufaao wa mawimbi na kupunguza mwingiliano. Hapa kuna miongozo ya mpangilio na uelekezaji wa ishara kwenye bodi za mzunguko za safu 16:

Tumia ufuatiliaji mpana kwa ishara za sasa za juu:
Kwa mawimbi ambayo hubeba mkondo wa juu, kama vile miunganisho ya nguvu na ardhi, tumia ufuatiliaji mpana ili kupunguza upinzani na kushuka kwa voltage.
Uzuiaji wa kulinganisha kwa ishara za kasi ya juu:
Kwa mawimbi ya kasi ya juu, hakikisha kuwa kizuizi cha ufuatiliaji kinalingana na kizuizi cha tabia ya laini ya upokezaji ili kuzuia kuakisi na kupunguza mawimbi. Tumia mbinu za usanifu wa kizuizi kilichodhibitiwa na hesabu sahihi za upana wa ufuatiliaji.
Punguza urefu wa ufuatiliaji na sehemu za kuvuka:
Weka urefu wa kufuatilia kwa ufupi iwezekanavyo na upunguze idadi ya pointi za kuvuka ili kupunguza uwezo wa vimelea, inductance, na kuingiliwa. Boresha uwekaji wa sehemu na utumie safu maalum za uelekezaji ili kuepuka ufuatiliaji wa muda mrefu na changamano.
Tenganisha ishara za kasi ya juu na za chini:
Tenganisha mawimbi ya kasi ya juu na ya chini ili kupunguza athari ya kelele kwenye mawimbi ya kasi ya juu. Weka mawimbi ya kasi ya juu kwenye safu maalum za mawimbi na uziweke mbali na vipengele vya nguvu ya juu au kelele.
Tumia jozi tofauti kwa ishara za kasi ya juu:
Ili kupunguza kelele na kudumisha uadilifu wa mawimbi kwa mawimbi tofauti ya kasi ya juu, tumia mbinu tofauti za uelekezaji wa jozi. Weka kizuizi na urefu wa jozi tofauti zikilinganishwa ili kuzuia mikendo ya mawimbi na mazungumzo.

4.3 Safu ya chini na usambazaji wa safu ya nguvu:

Usambazaji sahihi wa ndege za ardhini na za umeme ni muhimu ili kufikia uadilifu mzuri wa nguvu na kupunguza mwingiliano wa sumakuumeme. Hapa kuna miongozo ya mgawo wa ndege ya ardhini na ya nguvu kwenye bodi za mzunguko za safu 16:

Tenga ardhi maalum na ndege za nguvu:
Tenga angalau tabaka mbili za ndani kwa ardhi iliyojitolea na ndege za nguvu. Hii husaidia kupunguza vitanzi vya ardhini, kupunguza EMI, na kutoa njia ya kurudi yenye kizuizi cha chini kwa mawimbi ya masafa ya juu.
Tenganisha ndege za ardhini za dijiti na analogi:
Ikiwa muundo una sehemu za digital na analog, inashauriwa kuwa na ndege tofauti za ardhi kwa kila sehemu. Hii husaidia kupunguza uunganishaji wa kelele kati ya sehemu za dijiti na analogi na kuboresha uadilifu wa mawimbi.
Weka ndege za ardhini na za umeme karibu na ndege zinazoashiria:
Weka ndege za ardhini na za umeme karibu na ndege za mawimbi wanazolisha ili kupunguza eneo la kitanzi na kupunguza uchukuaji wa kelele.
Tumia vias nyingi kwa ndege za nguvu:
Tumia vias nyingi kuunganisha ndege za umeme ili kusambaza nishati sawasawa na kupunguza kizuizi cha ndege. Hii husaidia kupunguza kushuka kwa voltage ya usambazaji na kuboresha uadilifu wa nguvu.
Epuka shingo nyembamba kwenye ndege za nguvu:
Epuka shingo nyembamba katika ndege za nguvu kwa sababu zinaweza kusababisha msongamano wa sasa na kuongeza upinzani, na kusababisha kushuka kwa voltage na uzembe wa ndege za nguvu. Tumia viunganisho vikali kati ya maeneo tofauti ya ndege ya nguvu.

4.4 Pedi ya joto na kupitia uwekaji:

Uwekaji sahihi wa pedi za joto na vias ni muhimu ili kusambaza joto kwa ufanisi na kuzuia vipengele kutoka kwa joto kupita kiasi. Hapa kuna miongozo ya pedi ya joto na kupitia uwekaji kwenye bodi za mzunguko za safu 16:

Weka pedi ya joto chini ya vifaa vya kuzalisha joto:
Tambua kijenzi cha kuzalisha joto (kama vile amplifier ya nguvu au IC ya nguvu ya juu) na uweke pedi ya joto moja kwa moja chini yake. Pedi hizi za joto hutoa njia ya moja kwa moja ya joto ili kuhamisha joto kwenye safu ya ndani ya joto.
Tumia vias nyingi za mafuta kwa utaftaji wa joto:
Tumia njia nyingi za mafuta ili kuunganisha safu ya joto na safu ya nje ili kutoa uondoaji wa joto unaofaa. Vipitio hivi vinaweza kuwekwa katika mpangilio uliolegea karibu na pedi ya joto ili kufikia usambazaji hata wa joto.
Fikiria kizuizi cha joto na safu ya safu:
Wakati wa kubuni njia za joto, zingatia kizuizi cha joto cha nyenzo ya ubao na safu ya safu. Boresha kupitia ukubwa na nafasi ili kupunguza upinzani wa joto na kuongeza uondoaji wa joto.

4.5 Uwekaji wa Vipengele na Uadilifu wa Mawimbi:

Uwekaji sahihi wa sehemu ni muhimu ili kudumisha uadilifu wa ishara na kupunguza kuingiliwa. Hapa kuna miongozo ya kuweka vifaa kwenye bodi ya mzunguko ya safu 16:

Vipengele vinavyohusiana na kikundi:
Vipengee vinavyohusiana na kikundi ambavyo ni sehemu ya mfumo mdogo sawa au vina mwingiliano mkali wa umeme. Hii inapunguza urefu wa ufuatiliaji na kupunguza upunguzaji wa mawimbi.
Weka vipengele vya kasi ya juu karibu:
Weka vipengee vya kasi ya juu, kama vile viosilata vya masafa ya juu au vidhibiti vidogo, karibu na kila kimoja ili kupunguza urefu wa kufuatilia na kuhakikisha uadilifu ufaao wa mawimbi.
Punguza urefu wa ufuatiliaji wa ishara muhimu:
Punguza urefu wa ufuatiliaji wa mawimbi muhimu ili kupunguza ucheleweshaji wa uenezi na upunguzaji wa mawimbi. Weka vipengele hivi karibu iwezekanavyo.
Tenganisha vipengele nyeti:
Tenganisha vipengee vinavyohisi kelele, kama vile vijenzi vya analogi au vitambuzi vya kiwango cha chini, kutoka kwa vipengee vyenye nguvu nyingi au kelele ili kupunguza mwingiliano na kudumisha uadilifu wa mawimbi.
Fikiria capacitors za kutenganisha:
Weka capacitors za kuunganisha karibu iwezekanavyo kwa pini za nguvu za kila sehemu ili kutoa nguvu safi na kupunguza kushuka kwa voltage. Hizi capacitors husaidia kuimarisha usambazaji wa umeme na kupunguza kuunganisha kelele.

5.Zana za Uigaji na Uchanganuzi kwa Usanifu wa Stack-Up

5.1 programu ya uundaji wa 3D na uigaji:

Uundaji wa 3D na programu ya uigaji ni zana muhimu kwa muundo wa hifadhi kwa sababu inaruhusu wabunifu kuunda uwakilishi pepe wa hifadhi rudufu za PCB. Programu inaweza kuibua tabaka, vipengele, na mwingiliano wao wa kimwili. Kwa kuiga mkusanyiko, wabunifu wanaweza kutambua masuala yanayoweza kutokea kama vile mawimbi ya mazungumzo, EMI, na vikwazo vya kiufundi. Pia husaidia kuthibitisha mpangilio wa vipengele na kuboresha muundo wa jumla wa PCB.

5.2 Zana za uchambuzi wa uadilifu wa mawimbi:

Zana za uchanganuzi wa uadilifu wa mawimbi ni muhimu kwa kuchanganua na kuboresha utendakazi wa umeme wa hifadhi rudufu za PCB. Zana hizi hutumia algoriti za hisabati kuiga na kuchanganua tabia ya mawimbi, ikijumuisha udhibiti wa kizuizi, uakisi wa mawimbi na uunganishaji wa kelele. Kwa kufanya uigaji na uchanganuzi, wabunifu wanaweza kutambua masuala yanayoweza kutokea ya uadilifu wa ishara mapema katika mchakato wa kubuni na kufanya marekebisho yanayohitajika ili kuhakikisha utumaji wa mawimbi unaotegemewa.

5.3 Zana za uchambuzi wa joto:

Zana za uchanganuzi wa hali ya joto huchukua jukumu muhimu katika muundo wa mkusanyiko kwa kuchanganua na kuboresha usimamizi wa halijoto wa PCB. Zana hizi huiga mtengano wa joto na usambazaji wa halijoto ndani ya kila safu ya rafu. Kwa kuiga kwa usahihi njia za utengaji wa nishati na uhamishaji wa joto, wabunifu wanaweza kutambua maeneo yenye joto, kuboresha uwekaji wa tabaka za shaba na vias vya joto, na kuhakikisha upoaji ufaao wa vipengele muhimu.

5.4 Muundo kwa ajili ya utengenezaji:

Kubuni kwa ajili ya utengenezaji ni kipengele muhimu cha muundo wa stackup. Kuna anuwai ya zana za programu zinazopatikana ambazo zinaweza kusaidia kuhakikisha kuwa mkusanyiko uliochaguliwa unaweza kutengenezwa kwa ufanisi. Zana hizi hutoa maoni kuhusu uwezekano wa kufikia mkusanyiko unaohitajika, kwa kuzingatia vipengele kama vile upatikanaji wa nyenzo, unene wa tabaka, mchakato wa utengenezaji na gharama ya utengenezaji. Husaidia wabunifu kufanya maamuzi sahihi ili kuboresha mkusanyiko ili kurahisisha utengenezaji, kupunguza hatari ya ucheleweshaji na kuongeza mavuno.

6.Mchakato wa Usanifu wa Hatua kwa Hatua kwa Kompyuta za Tabaka 16

6.1 Mkusanyiko wa mahitaji ya awali:

Katika hatua hii, kukusanya mahitaji yote muhimu kwa muundo wa PCB wa safu 16. Elewa utendakazi wa PCB, utendakazi unaohitajika wa umeme, vikwazo vya kiufundi, na miongozo au viwango vyovyote vya usanifu vinavyohitajika kufuatwa.

6.2 Ugawaji na mpangilio wa vipengele:

Kulingana na mahitaji, tenga vipengele kwenye PCB na uamua mpangilio wao. Zingatia vipengele kama vile uadilifu wa mawimbi, uzingatiaji wa hali ya joto, na vikwazo vya kiufundi. Vipengele vya kikundi kulingana na sifa za umeme na uziweke kimkakati kwenye ubao ili kupunguza kuingiliwa na kuboresha mtiririko wa ishara.

6.3 Muundo wa safu na usambazaji wa safu:

Bainisha muundo wa mrundikano wa PCB ya safu 16. Fikiria vipengele kama vile dielectric constant, conductivity ya mafuta, na gharama ili kuchagua nyenzo zinazofaa. Agiza ishara, nguvu, na ndege za ardhini kulingana na mahitaji ya umeme. Weka ndege za ardhini na za umeme kwa ulinganifu ili kuhakikisha mkusanyiko uliosawazishwa na kuboresha uadilifu wa mawimbi.

6.4 Uelekezaji wa mawimbi na uboreshaji wa uelekezaji:

Katika hatua hii, ufuatiliaji wa mawimbi hupitishwa kati ya vipengee ili kuhakikisha udhibiti ufaao wa kizuizi, uadilifu wa mawimbi, na kupunguza mazungumzo ya mawimbi. Boresha uelekezaji ili kupunguza urefu wa mawimbi muhimu, epuka kuvuka ufuatiliaji nyeti, na kudumisha utengano kati ya mawimbi ya kasi ya juu na ya chini. Tumia jozi tofauti na mbinu zinazodhibitiwa za uelekezaji wa kizuizi inapohitajika.

6.5 Viunganishi vya Interlayer na kupitia uwekaji:

Panga uwekaji wa vias vya kuunganisha kati ya tabaka. Amua inayofaa kupitia aina, kama vile kupitia tundu au tundu pofu, kulingana na mabadiliko ya safu na miunganisho ya vijenzi. Boresha kupitia mpangilio ili kupunguza uakisi wa mawimbi, kutoendelea kwa kizuizi, na kudumisha usambazaji sawa kwenye PCB.

6.6 Uthibitishaji wa mwisho wa muundo na uigaji:

Kabla ya utengenezaji, uthibitishaji wa mwisho wa muundo na uigaji hufanywa. Tumia zana za uigaji kuchanganua miundo ya PCB kwa uadilifu wa mawimbi, uadilifu wa nishati, tabia ya joto na utengezaji. Thibitisha muundo dhidi ya mahitaji ya awali na ufanye marekebisho yanayohitajika ili kuboresha utendakazi na kuhakikisha utengezaji.
Shirikiana na uwasiliane na washikadau wengine kama vile wahandisi wa umeme, wahandisi wa mitambo, na timu za utengenezaji katika mchakato mzima wa kubuni ili kuhakikisha mahitaji yote yametimizwa na masuala yanayoweza kutatuliwa. Kagua na urudie miundo mara kwa mara ili kujumuisha maoni na uboreshaji.

7.Utendaji Bora wa Kiwanda na Uchunguzi wa Uchunguzi

7.1 Kesi zilizofaulu za muundo wa PCB wa tabaka 16:

Uchunguzi kifani 1:Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ilifanikiwa kuunda PCB yenye safu 16 kwa vifaa vya mtandao wa kasi. Kwa kuzingatia kwa uangalifu uadilifu wa ishara na usambazaji wa nguvu, wanafikia utendaji wa hali ya juu na kupunguza kuingiliwa kwa sumakuumeme. Ufunguo wa mafanikio yao ni muundo ulioboreshwa kabisa wa mrundikano kwa kutumia teknolojia inayodhibitiwa ya uelekezaji wa vizuizi.

Uchunguzi kifani 2:Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. ilitengeneza PCB yenye safu 16 kwa ajili ya kifaa changamano cha matibabu. Kwa kutumia mchanganyiko wa sehemu ya kupachika uso na vipengee vya shimo, walipata muundo thabiti lakini wenye nguvu. Uwekaji wa sehemu kwa uangalifu na uelekezaji bora huhakikisha uadilifu bora wa mawimbi na kutegemewa.

7.2 Jifunze kutokana na kushindwa na epuka mitego:

Uchunguzi kifani 1:Baadhi ya watengenezaji wa pcb walikumbana na masuala ya uadilifu wa ishara katika muundo wa PCB wa safu 16 wa vifaa vya mawasiliano. Sababu za kutofaulu hazikuwa uzingatiaji wa kutosha wa udhibiti wa impedance na ukosefu wa usambazaji sahihi wa ndege ya ardhini. Somo tulilojifunza ni kuchambua kwa uangalifu mahitaji ya uadilifu wa ishara na kutekeleza miongozo madhubuti ya muundo wa udhibiti wa impedance.

Uchunguzi kifani 2:Baadhi ya waundaji wa pcb walikabiliwa na changamoto za utengenezaji na PCB yake ya safu 16 kwa sababu ya ugumu wa muundo. Matumizi ya kupita kiasi ya vias vipofu na vijenzi vilivyojaa sana husababisha ugumu wa utengenezaji na usanifu. Somo lililopatikana ni kuweka usawa kati ya ugumu wa muundo na uundaji kutokana na uwezo wa mtengenezaji aliyechaguliwa wa PCB.

Ili kuzuia mitego na mitego katika muundo wa PCB wa safu 16, ni muhimu:

a.Kuelewa kikamilifu mahitaji na vikwazo vya kubuni.
b.Mipangilio iliyopangwa kwa rafu inayoboresha uadilifu wa mawimbi na usambazaji wa nishati. c.Sambaza na kupanga vipengele kwa uangalifu ili kuboresha utendakazi na kurahisisha utengenezaji.
d.Hakikisha mbinu sahihi za uelekezaji, kama vile kudhibiti uzuiaji na kuepuka matumizi mengi ya njia za upofu.
e.Kushirikiana na kuwasiliana vyema na washikadau wote wanaohusika katika mchakato wa usanifu, wakiwemo wahandisi wa umeme na mitambo na timu za utengenezaji.
f.Fanya uthibitishaji wa kina wa muundo na uigaji ili kutambua na kusahihisha masuala yanayoweza kutokea kabla ya utengenezaji.